環(huán)氧樹脂板因其無可比擬的產(chǎn)品特性，讓它廣受客戶關(guān)注，在越來越多的領(lǐng)域都有它的身影開始出現(xiàn)了。不過現(xiàn)在市面上產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，這就對(duì)于想要采購(gòu)的客戶來說，要慎重選擇了。揚(yáng)州銀龍絕緣材料有限公司作為一家老牌生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品就是能信得過的，來一起看看它家產(chǎn)品怎么生產(chǎn)出來的吧。

　　在環(huán)氧樹脂覆銅板出產(chǎn)中，環(huán)氧樹脂板覆銅板一向堅(jiān)持它的主導(dǎo)地位。據(jù)介紹，主要原因是這種產(chǎn)品具有優(yōu)異的綜合功能和阻燃性，并且有較好的功能價(jià)格比，深受用戶的歡迎。

　　1、環(huán)氧樹脂板樹脂膠液

　　(1)樹脂膠液配方在環(huán)氧樹脂覆銅板職業(yè)中，環(huán)氧樹脂板覆銅板已出產(chǎn)多年，樹脂膠液配方基本上大同小異。

　　(2)制造方法

　　1)二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。

　　2)參與雙氰胺，攪拌溶解。

　　3)參與環(huán)氧樹脂，攪拌混合。

　　4)2一甲基咪唑預(yù)先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物猜中，持續(xù)充分?jǐn)嚢琛?/p>

　　5)停放(熟化)8h后，取樣檢測(cè)有關(guān)的技能要求。

　　(3)樹脂膠液技能要求

　　1)固體含量65%～70%。

　　2)凝膠時(shí)間(171℃)200～250s。

　　2、粘結(jié)片

　　(1)制造流程

　　玻纖布開卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進(jìn)入膠槽。浸膠后通過擠膠輥，控制樹脂含量，然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時(shí)使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行剪切，并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)理擠膠輥的空地以控制樹脂含量。調(diào)理烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。

　　(2)檢測(cè)方法在粘結(jié)片制造過程中，為了保證品質(zhì)，有必要守時(shí)地對(duì)各項(xiàng)技能要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：

　　1)樹脂含量

　　①粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個(gè)試樣。試樣標(biāo)準(zhǔn)為100mm×100mm，對(duì)角線與經(jīng)緯向平行。

　　②逐張稱重(W1)，準(zhǔn)確至0.001g。

　　③將試樣放在524-593(的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物悉數(shù)去除。

　　④將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫。

　　⑤逐張稱重(W2)，準(zhǔn)確至0.001g。

　　⑥核算：樹脂含量=[(W1-W2)/W1]×100%

　　我們現(xiàn)在可以看出來，揚(yáng)州銀龍絕緣材料有限公司的環(huán)氧樹脂板是嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的，因此，質(zhì)量上也是很有保障的，如果您想更多的了解的話，快來電咨詢吧，本公司將會(huì)給您一個(gè)滿意的答復(fù)。