可靠性鑒定試驗是為了確定產品的設計與要求的一致性，由訂購方用有代表性的產品在規定的條件下所做的試驗，并以此作為批準定型的依據。應進行可靠性鑒定試驗的產品包括：新設計的產品，經過重大修改的產品，在一定的環境條件下不能滿足系統分配的可靠性要求的那些產品。可靠性鑒定試驗一般用于定型鑒定，是生產前的試驗，為生產決策提供管理信息。可靠性鑒定與驗收試驗都屬于統計驗證試驗，是為了驗證產品是否達到了規定的可靠性要求。

一、可靠性鑒定試驗具體要求

1）制定可靠性鑒定試驗方案（注：此處的試驗方案是我們日常理解的試驗方案，不同于上下文提高的統計試驗方案）、試驗大綱和試驗程序，并由訂購方組織評審；

2）訂購方應在合同中規定可靠性鑒定試驗所要施加的應力類型，一般應包括：電應力、振動應力、溫度應力、濕度應力、產品工作循環等內容；
3）試驗設施和儀器應能保證產生和保持試驗所需的綜合環境條件，其標定應能追溯到國家最高計量標準，精確度至少應為被測參數容差的三分之一；
4）可靠性鑒定試驗的受試產品應代表定型產品的技術狀態，并經訂購方認定；可靠性鑒定試驗前，受試產品應完成環境應力篩選，同批產品應完成環境鑒定試驗（含電磁兼容試驗）；對于能夠構成系統進行可靠性鑒定試驗的產品，應盡可能在系統級進行可靠性鑒定試驗；
5）在可靠性鑒定試驗前，承制方應進行可靠性預計，通常只有在可靠性預計值不小于檢驗上限時，產品才具備進行可靠性鑒定試驗的條件；
6）在可靠性鑒定試驗前，承制方應進行故障模式、影響及危害性分析，對所需的故障處理措施或備件有所準備，有利于縮短試驗的持續時間；
7）在試驗前、試驗期間和試驗結束后進行性能檢測，試驗前的性能檢測應在受試產品安裝在試驗設施上后進行，應符合產品規范的要求；試驗期間的每一循環，應測量和記錄受試產品的性能，確定是否符合產品規范的要求以及性能變化的趨勢；試驗結束后，應測量和記錄受試產品的性能，確定是否符合產品規范要求，對比數據確定性能變化的趨勢；
8）應采用FRACAS系統收集可靠性試驗期間出現的所有故障數據，分析故障發生的原因，采取糾正故障的措施，并做好記錄；
9）應在試驗前、過程中和試驗后開展評審工作，試驗前的評審用于確定試驗條件是否具備；試驗過程中的評審用于及時審查試驗的進展情況和最新的試驗結果；試驗結束后，對試驗完成情況進行評審，評價試驗的結果。
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