濕熱試驗主要用于確定電工電子產品對濕熱環境的適應性，特別是產品的電氣性能和機械性能的變化情況，也可以用于檢查樣品耐受某些腐蝕的能力。濕熱試驗確定元件、組件、整機、設備或系統在高濕度條件下的使用、貯存和運輸的環境適應性能力。濕熱試驗是一種模擬高低溫交變濕熱環境的測試方法，適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品、零部件及材料。這種試驗能夠對這些產品在極端濕熱環境下的適應性進行評估，以驗證其性能穩定性和可靠性。通過濕熱試驗，我們可以了解產品在濕熱環境中的行為特性，預測其在實際使用中的表現，并針對可能出現的問題進行改進和優化。
在濕熱試驗中，溫度和濕度共同作用，會形成一些物理現象并使樣品表面或內部受潮。這些物理現象包括：吸附現象，凝露現象，擴散現象，吸收現象（也稱為流通現象），呼吸作用等。
樣品受潮的形式一般有二種：一種是表面受潮，它通常是由凝露和表面吸附引起的；另一種是體積受潮，它是由水蒸氣擴散和吸收現象引起的。有時吸附在樣品表面的水分達到一定程度，也會加快體積受潮的速度。
一、濕熱試驗分類
1、恒定濕熱試驗
恒定濕熱試驗用于評價電工電子產品，元件，材料或設備長期耐受潮濕環境的器件封裝防水汽擴散的能力，檢查其存貯，使用或運輸的適應性，其影響的機理為吸附、吸收和滲透。一般在產品或使用場所溫度變化不大，產品表面不會產生凝露現象時選擇恒定濕熱試驗。恒定濕熱試驗始終應在吸收、吸附或擴散起主要作用的場合下使用。當有擴散但不包括呼吸作用時，應依靠樣品和其應用情況來決定是否采用恒定濕熱或交變濕熱。
2、交變濕熱試驗
交變濕熱試驗用于確定電工電子產品或材料在溫度循環交替變化，產品表面產生凝露的濕熱條件下貯存和使用的適應性，其影響機理除吸附、吸收和滲透外，還有凝露和呼吸。一般適用于使用環境惡劣復雜，又是核心設備的產品。
恒定濕熱通過先升溫再升濕（先降濕再降溫）的方法避免產生凝露，主要是通過高溫高濕環境下樣品對水汽吸附、吸收和擴散等作用，造成產品失效。
交變濕熱則是在高濕條件下，利用溫度循環引起的凝露和干燥的交替過程，使進入樣品內部的水汽產生呼吸作用，從而使腐蝕過程加速。
二、濕熱試驗條件
1、恒定濕熱試驗
2、交變濕熱試驗
交變濕熱的測試等級分為兩種：一個是（25~40）℃，一個（25~55）℃，通常至少進行2個周期（每個周期為24小時）交變濕熱循環試驗。
三、濕熱試驗加濕的原理及方法
1、噴霧加濕
把去離子水或蒸餾水霧化成極細的微粒。
將水霧噴入進入工作空間前的空氣內使其潮濕。在進入工作空間之前，較大的水滴將蒸發，而較小的水滴則保留在空氣中。
應避免直接把水霧噴入工作空間內。
該系統簡單、加濕迅速、維修量小。
2、 蒸汽加濕
把水蒸汽噴入試驗箱（室）的工作空間內。該系統加濕迅速并且易于維修。但是輸入蒸汽的同時也輸入了熱量，而采取的冷卻措施卻產生了減濕效應。3、氣泡揮發法使空氣在通過盛水容器時變成氣泡，逐漸被水蒸汽飽和。在氣流不變時，可通過改變水溫的方法來控制濕度。但用提高水溫的方法加濕可能使工作空間的溫度升高；由于水的熱容量大，改變濕度時可能產生時間滯后；而采取的冷卻措施卻產生了減濕效應。假如氣泡破裂，有可能產生少量的氣溶膠。
3、 表面蒸發法使空氣掠過大面種的水面而使空氣加濕。表面蒸發加濕有幾種不同的方法，例如，使空氣反復掠過靜止的水面，或將水噴射到垂直表面上與空氣逆向流動。這種方法產生的氣溶膠極少；利用改變水溫的方法易于控制濕度。但由于水的熱容量較大，改變濕度時可能存在時間滯后現象。
4、水溶液加濕
在恒定溫度下，在小型的密封試驗箱中標準鹽水溶液的上空能形成規定的相對濕度。此種方法不適用于散熱試驗樣品和吸濕量大的樣品。在設計不良的試驗箱中，鹽粒可能淀積在試驗樣品表面上；在某些情況下，例如在用銨鹽時，銨鹽微粒對健康有害，并引起一些材料的應力腐蝕。
5、去濕
為了控制濕度，可應用不同的去濕方法，包括冷卻表面、噴射干空氣、使用干燥劑等。
6、濕度控制
試驗箱（室）尺寸、溫度調節器、溫度/濕度傳感器的響應時間是影響濕度控制系統不確定度的主要因素。使用后的試驗箱（室）的性能指標會發生某些變化，試驗箱的維修質量也會影響試驗箱濕度控制系統的不確定度。
四、濕熱試驗常用檢測標準
1、電工電子設備環境試驗恒定濕熱試驗 GB/T2423.3-2016，IE60068-2-78：2012；
2、電工電子產品環境試驗恒定濕熱主要用于元件的加速試驗 GB/T2423.50-2012，IE60068-2-67:1995；
3、電工電子產品環境試驗交變濕熱（12h＋12h 循環）GB/T2423.4-2008，IE60068-2-30:2005；
4、電工電子設備溫度/濕度組合循環試驗 GB/T2423.34-2012，IE60068-2-38:2009；
5、電工電子產品環境試驗溫度（低溫、高溫）/低氣壓/振動（正弦）綜合 GB/T2423.102-2008
6、運輸包裝件基本試驗溫濕度調節處理GB/T4857.2－2005，ISO2233:2000；
7、汽車電氣設備基本技術條件 QC/T413-2002；
8、道路車輛電氣及電子設備的環境條件和試驗GB/T28046.4-2011，ISO16750-4:2006；
9、電子測量儀器通用規范 GB/T6587-2012；
10、計算機通用規范臺式微型計算機 GB/T9813.1-2016；
11、裝備實驗室環境試驗方法 第9 部分：濕熱試驗 GJB150.9A-2009；
12、通信設備通用規范 GJB367A－2001；
13、電子測試設備通用規范 GJB3947A-2009；
14、微電子器件試驗方法和程序 GJB548B-2005；
15、電子及電氣元件試驗方法 GJB360B-2009；
16、艦船電子設備環境試驗 交變濕熱試驗 GJB4.6-1983
17、技術偵察裝備通用技術要求環境適應性要求和試驗方法 GJB1621.7A-2006；
18、計算機通用規范 GJB322A-1998；
19、艦船電子設備環境試驗 恒定濕熱試驗 GJB4.5-1983；
20、軌道交通 機車車輛電子裝置 GB/T25119-2010,IE60571：2006；
21、軌道交通 機車車輛電子裝置 EN50155:2017；
22、城市軌道交通電動客車技術規范 T/CAMET 04002.1-2018；
23、光伏發電并網逆變器技術規范 NB/T32004-2013；
24、光伏匯流設備技術規范 CGC/GF037：2014（CNCA/CTS0001-2011A）；
25、風力發電機組振動狀態監測導則 NB/T31004-2011；
26、繼電保護和安全自動裝置基本試驗方法 GB/T7261-2016；
27、量度繼電器和保護裝置GB/T14598.27-2017，IE60255-27:2013；
28、繼電保護和安全自動裝置通用技術條件 DL/T478-2013；
29、醫用電器環境要求及試驗方法 GB/T14710-2009。
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