加速壽命試驗是在保持失效機理不變的情況下，通過加大試驗應(yīng)力促使受試樣品在短期內(nèi)失效，以預(yù)測其在正常工作條件或儲存條件下的可靠性的一種試驗方法。使用加速壽命試驗可以縮短試驗時間，提高試驗效率，降低試驗成本。高加速壽命試驗適用于電工電子產(chǎn)品及其電子部件、印制電路板組件等的研發(fā)、設(shè)計和試產(chǎn)階段，也可以用于批量生產(chǎn)階段。對于大型整機設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先考慮在前端的裝配級別（如印制電路板組件、子模塊）上進行試驗。

一、什么是高加速壽命試驗HALT

指通過逐步增強施加在試驗樣品上的試驗應(yīng)力（如溫度、振動、快速溫變及振動綜合應(yīng)力等），確定產(chǎn)品的耐受應(yīng)力極限的試驗。

二、高加速壽命試驗方案應(yīng)包含哪些內(nèi)容

1、試驗樣品的信息；

2、試驗應(yīng)力條件；

3、試驗過程中的測量；

4、試驗樣品的工作狀態(tài)及失效和故障的判定；

5、試驗實施計劃。

三、試驗樣品的數(shù)量

試驗樣品一般不少于3個，特殊要求的除外。

試驗前應(yīng)對受試樣品進行充分的分析，評估可能發(fā)生失效或故障的元器件、連接措施、焊接工藝等，方便提前準(zhǔn)備替代或修復(fù)措施。必要時候，需要提供產(chǎn)品的電路原理圖、元器件清單、制造工藝文件等資料。

四、試驗項目及試驗順序

1、常溫性能試驗-檢查樣品的功能，測量其性能指標(biāo)，確認樣品各項功能正常。

2、溫度均勻性試驗-通常在低溫步進試驗前，進行溫度均勻性測試。

3、低溫步進試驗-確定樣品的低溫工作極限和低溫破壞極限。

4、高溫步進試驗-確定樣品的高溫工作極限和高溫破壞極限。

5、快速溫變循環(huán)試驗-確定5次高低溫循環(huán)變化過程中樣品的性能表現(xiàn)。

6、振動步進試驗-進行耐久性隨機振動試驗，步進值為5Grms，確定樣品的振動工作極限和振動破壞極限。

7、快速溫變循環(huán)與振動步進綜合試驗-在快速溫度循環(huán)與振動步進綜合應(yīng)力條件下，考核產(chǎn)品的功能性能表現(xiàn)。

高加速壽命試驗裝置主要由溫度應(yīng)力試驗系統(tǒng)和振動應(yīng)力試驗系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。在環(huán)境激發(fā)試驗中,該裝置產(chǎn)生的強化應(yīng)力,能加速試驗樣品的疲勞損傷

1、溫度應(yīng)力試驗系統(tǒng)

溫度應(yīng)力試驗系統(tǒng)是試驗裝置進行溫度應(yīng)力試驗的測量、控制和反饋系統(tǒng),能進行低溫步進、高溫步進、快速溫變循環(huán)等激發(fā)試驗。目前,試驗裝置是以大功率阻性電熱元件和液氮制冷的方式,實現(xiàn)溫度應(yīng)力階梯步進或快速溫變。

因為試驗溫度范圍寬,且溫度變化速率快,溫度傳感器應(yīng)具有良好的響應(yīng)特性。

2、振動應(yīng)力試驗系統(tǒng)

振動應(yīng)力試驗系統(tǒng)是試驗裝置進行振動應(yīng)力試驗的測量、控制和反饋系統(tǒng)。系統(tǒng)通過壓縮空氣驅(qū)動多個氣錘,作三軸六自由度運動,擊打振動臺面,輸出非高斯寬帶隨機振動應(yīng)力。利用該應(yīng)力,可進行

高效能的振動激發(fā)試驗,能較充分地暴露試驗樣品的潛在缺陷。試驗時,振動臺面會因氣錘多點重復(fù)沖擊的作用而產(chǎn)生不規(guī)則的扭曲,致使臺面上振動能級的均勻性發(fā)生較大變化;另外,試驗樣品(含夾具)的位置、重量和數(shù)量也是影響振動能級均勻性的因素。壓縮空氣的流量及壓力大小直接影響到振動輸出量級的強弱。一般而言,壓縮空氣流量達250m'/h是合適的;其壓力大小,須與試驗裝置的規(guī)格匹配。

對壓縮空氣進行前置干燥處理是必要的,可避免因空氣中含有水分而導(dǎo)致氣動系統(tǒng)中的金屬部件發(fā)生銹蝕。

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