一、 環保要求：VOC排放是核心焦點

涂層烘干室是VOC（揮發性有機物）排放的關鍵節點，環保檢測是重中之重。1. 核心排放標準：

國家標準：必須遵守《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822）以及針對行業的《涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準》（GB 37824）。這些標準對烘干室排氣筒的非甲烷總烴（NMHC） 排放濃度和排放速率有明確限值。

地方標準：北京、上海、廣東等地的排放標準通常遠嚴于國標。例如，可能要求排放濃度低于30mg/m3。

2. 檢測項目與方法：

檢測項目：非甲烷總烴（NMHC）、特征污染物（如苯系物、酯類等）。

檢測方法：

在線監測：針對重點排污單位，需安裝NMHC在線監測系統，并聯網至環保部門。

手工監測：按排污許可證要求，定期（如每半年/年）由第三方機構使用氣相色譜等進行檢測，出具報告。

3. 關鍵指標：確保排放濃度和速率均低于標準限值。

二、 安全要求：防火防爆是生命線

烘干室內充滿可燃溶劑蒸氣，且處于高溫狀態，安全檢測是首要前提。1. 核心安全標準：

《涂裝作業安全規程 涂層烘干室安全技術規定》（GB 14443）：這是最核心的安全標準，強制性執行。

2. 檢測要點：

濃度監控：烘干室內可燃氣體濃度必須控制在其爆炸下限（LEL）的25% 以下。通常需安裝LEL濃度報警器并聯鎖新風系統。

安全設施：

防火閥：管道上須有防火閥，溫度超過設定值（如70℃）自動關閉。

泄壓裝置：室體需有泄壓口，防止爆炸時壓力劇增。

連鎖保護：加熱系統、風機、可燃氣體報警器必須連鎖，任一條件不滿足（如風機停轉、濃度超標），加熱系統自動切斷。

電氣防爆：烘干室內部及進排氣口一定范圍內的電氣設備（如照明、開關）必須采用防爆型。

3. 關鍵指標：可燃氣體濃度 < 25% LEL；所有安全連鎖功能有效。

三、 能效要求：節能降本是競爭力

在“雙碳”目標下，烘干室的能效檢測日益重要。1. 核心標準/指南：

《涂裝作業安全規程》（GB 14443）中也對節能有原則性要求。

可參考《工業熱能設備能效評定通則》等標準進行評估。

2. 檢測項目與優化方向：

熱能利用率：評估加熱系統（如燃氣燃燒器、電熱管）的效率。

保溫性能：檢測烘干室體外表面溫度，與環境溫差過大則表明保溫不良，需優化隔熱材料。

熱回收效率：檢測熱回收裝置（如轉輪、換熱器）的效率，將排出廢氣中的熱量用于預熱新風，是最大節能點。

密封性：檢查門、接縫處的密封，減少熱量泄漏。

3. 關鍵指標：單位產品的能耗（如天然氣m3/件，電能kW·h/件）。

給企業的建議：

1.設計階段介入：在烘干室設計建造時，就應將環保、安全、能效要求納入技術規格書。

2.定期檢測維護：建立年度檢測計劃，對安全設施、排放指標和能耗進行定期校驗與評估。

3.委托專業機構：環保排放檢測和安全閥、報警器校驗等必須由具備CMA/CNAS資質的第三方機構進行，確保數據合法有效。

總結： 涂層烘干室的檢測是一個涵蓋安全底線、環保紅線、能效戰線的系統工程。企業必須建立常態化的檢測與管理制度，才能確保合規運營，實現可持續發展。