模具鋼是一種用于制造各種模具的特殊鋼材，其性能直接影響到最終產品的質量和生產效率。因此，對模具鋼的質量控制非常嚴格，需要通過一系列的標準測試方法來確保材料滿足特定的應用需求。以下是模具鋼產品常見的材料測試標準方法及測試要求：
化學成分分析：
依據標準：如ASTM A681、GB/T 1299等。
測試目的：確定鋼材中的主要元素（例如碳、鉻、鉬）和雜質含量是否符合規定。
力學性能測試：
抗拉強度、屈服強度：通常使用萬能材料試驗機進行測定。
硬度：常用洛氏硬度或維氏硬度計測量。
沖擊韌性：夏比V型缺口沖擊試驗。
彈性模量：通過動態力學分析儀或其他適當設備測量。
相關標準包括ISO 683-17, GB/T 228等。
微觀組織檢查：
使用金相顯微鏡觀察微觀結構特征。
檢查晶粒尺寸、非金屬夾雜物級別等。
標準如ASTM E112, GB/T 13298等。
熱處理工藝控制：
包括淬火溫度、回火溫度的選擇與控制。
對于某些類型的模具鋼還需特別注意二次硬化效應。
耐磨性測試：
采用磨損試驗機模擬實際工作條件下的磨捧行為。
可參照ISO 6508系列標準執行。
耐腐蝕性評估：
如果模具將在腐蝕環境中工作，則需對其進行鹽霧試驗或浸泡腐蝕試驗。
ISO 9227提供了關于中性鹽霧試驗的具體指導。
無損檢測：
如磁粉探傷(MT)、超聲波探傷(UT)、射線探傷(RT)等技術，用以發現表面或內部缺陷。
相關規范有ASTM E709, JB/T 6061等。
尺寸精度與形位公差：
利用三坐標測量機(CMM)或其他精密儀器進行幾何尺寸的精確測量。
GB/T 1804, ASME Y14.5等標準定義了公差范圍。
請注意，上述提到的是一些通用性的測試項目和國際上廣泛認可的標準示例。針對不同種類的模具鋼以及具體應用場合，可能還會涉及到其他更專業的測試內容和技術規范。在準備進行任何具體的材料測試前，建議查閱最新的相關技術文獻并咨詢專業技術人員以獲得最準確的信息。