NEMA 4 認證主要是針對電氣設備外殼防護等級的認證。其重點在于確保電氣設備的外殼能夠有效防止水濺、水噴以及灰塵等異物進入設備內部，并且可以防止人員接觸帶電部分，從而保障設備的安全運行和使用壽命。

外殼的設計必須使得在正常使用和操作條件下，人員無法接觸到設備內部的帶電部分。這涉及到外殼的開口大小、防護門的鎖定裝置等設計。例如，外殼的通風口要足夠小，或者設置有防護網，以防止手指等人體部位接觸到內部的電線或電氣元件。

外殼要能夠阻止灰塵進入設備內部。這里的灰塵包括各種大小的固體顆粒，如工廠車間的金屬屑、纖維顆粒等。認證過程中會通過特定的灰塵測試設備，讓設備外殼處于充滿灰塵的環境中一段時間，然后檢查設備內部是否有灰塵侵入。例如，在紡織廠的電氣設備，其外殼要能有效阻擋棉絮等纖維灰塵，以防止灰塵積累在電氣元件上導致短路等故障。

設備外殼必須能夠承受來自各個方向的水濺和水噴。例如，在模擬實際使用環境的測試中，使用噴水設備以一定的壓力和流量向外殼噴水，要求設備內部不能有水進入，或者即使有少量水分進入也不會對設備的正常運行造成影響。像在食品加工廠中，清洗設備周圍的電氣控制柜如果要獲得 NEMA 4 認證，就需要在頻繁的高壓水槍沖洗環境下，依然保證水不會滲透進控制柜內部。

防水性能：

防塵性能：

防止人員接觸帶電部分：

食品加工行業，由于生產車間經常需要用水清洗設備和地面，會產生大量的水濺情況，并且存在食品顆粒等灰塵。NEMA 4 認證的電氣設備可以適應這種潮濕且多塵的環境。

化工行業，雖然化工環境可能還涉及到腐蝕性物質，但 NEMA 4 認證的設備可以在化工車間非腐蝕性物質區域（如一般的控制區域）發揮防水、防塵的作用，保障電氣系統安全。

建筑行業，在建筑工地，電氣設備可能會暴露在灰塵和偶爾的雨水環境中，NEMA 4 認證的設備有助于減少因環境因素導致的故障。

各種工業控制設備，如電機控制器、PLC（可編程邏輯控制器）控制柜等。這些設備通常安裝在車間等工業環境中，容易受到水濺和灰塵的影響。以電機控制器為例，在造紙廠等濕度較大且灰塵多的環境中，NEMA 4 認證的電機控制器可以有效避免因水分和灰塵導致的故障。

戶外照明設備的電器部分，如路燈的配電箱。路燈在戶外會面臨雨水、灰塵的侵蝕，NEMA 4 認證的配電箱可以確保路燈的電氣系統穩定運行，延長路燈的使用壽命。

水處理設備中的電氣控制單元，包括污水泵的控制柜等。在污水處理廠，由于存在大量的污水飛濺和灰塵等污染物，NEMA 4 認證的控制柜能夠保護內部的電氣元件安全工作。

適用設備類型：

適用行業：

模擬人員操作和意外接觸的情況，使用符合人體模型的測試工具（如模擬手指）來檢查是否能夠接觸到設備內部的帶電部分。測試工具的尺寸、形狀和材質都按照標準規定來制作。同時，檢查設備外殼上的防護裝置，如緊急停止按鈕的防護蓋是否能夠有效防止誤操作，防護門的聯鎖裝置是否能在門打開時切斷電源等。

把設備放置在防塵測試箱中，讓一定濃度和顆粒大小分布的灰塵在箱內循環。測試結束后，拆開設備外殼，檢查內部是否有灰塵進入。對于一些高精度的電氣設備，即使少量的灰塵進入也可能影響其性能，所以對灰塵的檢查要非常仔細，可能需要使用顯微鏡等工具來觀察電氣元件表面是否有灰塵附著。

使用專門的防水測試設備，按照規定的測試方法進行。一般是將設備放置在防水測試箱中，從不同角度以一定的壓力和流量噴水。噴水的壓力、流量和持續時間根據 NEMA 4 認證的標準來確定。在測試過程中，觀察設備內部是否有滲水現象，同時監測設備的電氣性能是否受到影響。例如，如果是一個電機控制器，在噴水過程中要檢查其控制功能是否正常，是否出現短路報警等情況。

首先對設備外殼進行外觀檢查，包括外殼的材質、結構完整性、開口設計等。檢查外殼的材料是否符合規定的強度和耐用性要求，比如是否采用了足夠強度的金屬或塑料材料。同時，查看外殼的密封結構，如密封墊圈是否安裝正確、密封膠的質量是否合格等。

初始檢查：

防水測試：

防塵測試：

接觸帶電部分測試：

初始檢查：

防水測試：

防塵測試：

接觸帶電部分測試：