鹽霧試驗(yàn)主要用于檢測(cè)金屬材料及產(chǎn)品、或涂層及鍍層的耐鹽霧腐蝕性能的試驗(yàn)。產(chǎn)品在實(shí)際使用中，鹽霧環(huán)境對(duì)其質(zhì)量及壽命的影響，是僅次于溫度、振動(dòng)、濕熱及沙塵環(huán)境等因素的存在。所以鹽霧試驗(yàn)對(duì)于正確衡量產(chǎn)品或涂層抗鹽霧腐蝕性能，起著關(guān)鍵作用，也是評(píng)價(jià)金屬產(chǎn)品質(zhì)量的重要參考指標(biāo)。我們通過(guò)人工模擬鹽霧環(huán)境，來(lái)加速產(chǎn)品腐蝕過(guò)程，對(duì)包括起泡、生銹、附著力的降低、由劃痕處腐蝕的蔓延等問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)合理描述，從而掌握產(chǎn)品的腐蝕機(jī)理及耐腐蝕性能。鹽霧試驗(yàn)主要是利用具有一定容積空間的鹽霧試驗(yàn)箱,在其容積空間內(nèi)用人工方法造成鹽霧環(huán)境,對(duì)金屬材料或元器件的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它彌補(bǔ)了天然環(huán)境暴露試驗(yàn)的不足,通過(guò)提高鹽霧環(huán)境中氯化物的濃度,使腐蝕速度大大提高,得出結(jié)果的時(shí)間也縮短了很多。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn),使樣品的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量不受自然環(huán)境條件的影響,因此得到了較快的發(fā)展,從單一的氯化鈉鹽霧試驗(yàn)發(fā)展成為多種類(lèi)型試驗(yàn)。鹽霧腐蝕是一種常見(jiàn)和最有破壞性的大氣腐蝕，鹽霧試驗(yàn)是利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備，人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能。在沿海地區(qū)，空氣濕度較大、鹽分較多，會(huì)引起金屬產(chǎn)品材料腐蝕、老化等問(wèn)題。因此，鹽霧測(cè)試很有必要。

一、鹽霧試驗(yàn)種類(lèi)

鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)通常分為中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）和銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）三種。每個(gè)等級(jí)的鹽霧試驗(yàn)都有不同的腐蝕速率和試驗(yàn)時(shí)間要求。

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）：這是最常見(jiàn)的鹽霧試驗(yàn)等級(jí)，試驗(yàn)溫度為35℃，相對(duì)濕度為85%-95%，噴嘴處鹽霧沉降量為1-2毫升/小時(shí)。試驗(yàn)時(shí)間為2-240小時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品或材料的不同要求而定。

醋酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）：這種等級(jí)的鹽霧試驗(yàn)是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上加入醋酸，使腐蝕速度加快。試驗(yàn)溫度為35℃，相對(duì)濕度為85%-95%，噴嘴處鹽霧沉降量為1-2毫升/小時(shí)。試驗(yàn)時(shí)間為2-24小時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品或材料的不同要求而定。

銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）：這種等級(jí)的鹽霧試驗(yàn)是在醋酸鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上加入硫酸銅，以加速腐蝕。試驗(yàn)溫度為50℃，相對(duì)濕度為80%-85%，噴嘴處鹽霧沉降量為0.2毫升/分鐘。試驗(yàn)時(shí)間為24-72小時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品或材料的不同要求而定。

二、鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定方法

鹽霧試驗(yàn)的判定方法通常包括外觀檢查、質(zhì)量損失和腐蝕速率等方面。

1、外觀檢查

對(duì)試樣進(jìn)行外觀檢查，觀察其表面是否有腐蝕現(xiàn)象，如點(diǎn)蝕、銹蝕等。根據(jù)腐蝕程度對(duì)試樣進(jìn)行評(píng)級(jí)，通常分為0-5級(jí)，其中0級(jí)表示無(wú)腐蝕，5級(jí)表示腐蝕最嚴(yán)重。

2、質(zhì)量損失

測(cè)量試樣的質(zhì)量損失，計(jì)算腐蝕速率。根據(jù)腐蝕速率對(duì)試樣進(jìn)行評(píng)級(jí)，評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與外觀檢查相同。

3、腐蝕速率

通過(guò)測(cè)量試樣的腐蝕速率，可以更準(zhǔn)確地評(píng)估材料的耐腐蝕性能。腐蝕速率通常以單位時(shí)間內(nèi)單位面積的質(zhì)量損失或厚度損失來(lái)表示。根據(jù)腐蝕速率對(duì)試樣進(jìn)行評(píng)級(jí)，評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與外觀檢查相同。

在鹽霧試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)試樣的外觀、質(zhì)量損失和腐蝕速率進(jìn)行綜合判定，以確定試樣是否符合要求。如果試樣不符合要求，則需要進(jìn)行改進(jìn)或更換材料。如果試樣符合要求，則可以將其應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品中。

三、鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka：鹽霧 GB/T 2423.17-2008；

基礎(chǔ)環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ka:鹽霧IEC 60068-2-11:1981；

人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) GB/T 10125-2021；

人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) ISO 9227：2017；

環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液） GB/T 2423.18-2021；

環(huán)境試驗(yàn) 第 2-52 部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液） IEC 60068-2-52:2017；

裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第 11 部分：鹽霧試驗(yàn)GJB 150.11A-2009；

艦船電子設(shè)備環(huán)境試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) GJB 4.11-1983；

地面電子對(duì)抗設(shè)備通用規(guī)范 GJB 2225A-2008。

四、常用的鹽霧腐蝕試驗(yàn)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6461-2002《金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)》

1、外觀描述：包括是否出現(xiàn)生銹、生銹類(lèi)型、腐蝕程度等，是否存在氣泡或開(kāi)裂等情況；檢查功能（僅適用于成品）；

2、其他評(píng)價(jià)指標(biāo)：如附著力、鉛筆硬度、腐蝕寬度等。

實(shí)際的鹽霧腐蝕環(huán)境試驗(yàn)中，用的比較多的鹽霧類(lèi)型是中性和交變鹽霧腐蝕試驗(yàn)，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間通常48小時(shí)，交變鹽霧試驗(yàn)至少72小時(shí)，非民用設(shè)備鹽霧試驗(yàn)通常為96小時(shí)，考核產(chǎn)品長(zhǎng)期耐腐蝕性有1000小時(shí)的測(cè)試要求，根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境的嚴(yán)苛程度，鹽霧試驗(yàn)時(shí)間有所變化。