在高端衛浴、智能手機邊框、汽車內飾件等產品中，光亮如鏡的裝飾性鍍層（如銅-鎳-鉻多層電鍍）不僅是美觀的象征，更是品質的體現。
然而，這類鍍層一旦出現微小腐蝕點，就會迅速“露底”——不僅影響外觀，更可能引發基材銹蝕。

如何在短時間內驗證其耐腐蝕能力？答案就是：銅加速醋酸鹽霧測試（Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test, 簡稱 CASS）。

作為腐蝕性最強、加速效果最顯著的鹽霧測試方法，CASS專為裝飾性鍍層而生，被譽為“鍍層性能的快篩利器”。本文將帶您深入解析其原理、標準、應用場景與結果判讀。

一、什么是CASS測試？

CASS測試是在5%氯化鈉（NaCl）溶液中加入冰醋酸（CH?COOH）和氯化銅（CuCl?·2H?O），調節pH至3.1–3.3，在50℃高溫下連續噴霧，通過銅離子的催化作用，極大加速鍍層腐蝕過程。

?? 核心特點：

• 溫度更高（50℃ vs NSS/ASS的35℃）；

• 含Cu2?離子，形成電化學腐蝕電池；

• 腐蝕速率是NSS的7–8倍，可在數小時內暴露缺陷。

二、為什么CASS專攻“裝飾性鍍層”？

裝飾性鍍層（如Cu-Ni-Cr體系）通常具有以下特征：

• 多層結構：底層銅提供平整度，中層鎳防腐，表層鉻耐磨且光亮；

• 孔隙率敏感：即使微米級針孔，也會成為腐蝕通道；

• 外觀要求嚴苛：用戶無法接受任何銹點或變色。

而CASS的強腐蝕性，能快速穿透薄弱環節，暴露：

• 鍍層厚度不足；

• 孔隙率過高；

• 鎳層硫含量異常（導致電位差）；

• 鉻層微裂紋密集。

三、CASS測試標準

?? 主要標準依據：

• ASTM B368：銅加速醋酸鹽霧測試標準方法

• ISO 9227 Annex C：國際通用規范

• GB/T 10125：中國國家標準

?? 常見測試時長與行業要求：

四、結果判讀：細節決定成敗

CASS測試后，需在良好光源下（建議D65標準光源）進行目視或放大檢查：

? 可接受現象：

• 極微小白點（鎳層腐蝕產物）；

• 均勻輕微變暗（鉻層鈍化膜變化）。

? 不可接受現象：

• 紅銹（基體鐵腐蝕）→ 鍍層已穿透；

• 黑點/綠斑（銅層暴露氧化）；

• 起泡、剝落（結合力不良）；

• 劃痕處腐蝕蔓延＞1mm。

?? 評級工具：
使用腐蝕評級卡（如ASTM D1735）或圖像分析軟件量化缺陷面積。